中国报告大厅网讯,随着工业生产对效率与安全的要求日益提升,喷砂机在轮胎等制造业中发挥着关键作用。在2025年,喷砂机行业朝着更安全、更智能、更高效的方向发展,企业纷纷对喷砂机设备进行安全升级与技术改造,以适应市场需求和保障生产稳定。
设备安全管理是设备管理与安全管理的融合,在生产中至关重要。影响安全生产的五大因素包括人、物、料、法、环,其中机器设备作为 “物” 的因素,是安全生产的首要保障。对于喷砂机这类重要设备,企业需要制定详细的管理策略。
《2025-2030年中国喷砂机行业市场深度研究及发展前景投资可行性分析报告》指出,企业要为每台喷砂机配备 “设备责任牌”,明确专人负责,同时设备管理部门需做好定期与不定期检查,对检查结果进行记录,以确保设备管理制度有效运行。此外,建立配套的奖罚制度,鼓励设备责任人养成良好的保养习惯,并且定期组织操作与理论培训,让操作人员掌握正确的使用与维护方法。
喷砂机配备了多种安全附件,如安全机构、安全地毯、安全刹车等,这些附件是保障安全作业的基础。同时,操作人员也需要掌握必要的安全保护知识,例如操作时穿戴合适的服装,作业前确认安全装置正常,启动设备时确保周围无无关人员等。
喷砂机主仓是喷砂机的核心部分,它能够将投射材料加速到要求速度,对被清理器具进行处理,去除杂质并提高工艺效果。企业生产的轮胎型号众多,硫化模具内径多样,为适配需求,对喷砂机主仓内部结构进行了改造。通过在圆盘上对称打四个 M12 螺纹孔固定螺纹轴,并根据硫化模具尺寸加工枕木,方便了硫化模具的更换,换模效率提升了 36%,同时降低了安全事故风险。
舱门结构从原来的手动操作升级为半自动化。当舱门打开到一定程度,光电开关感应后驱动电机自动停止,气缸磁性开关触发,气缸轴伸出固定舱门,防止坠落。此外,舱门侧方还有机械固定装置,采用撑杆自身重量支撑,操作安全可靠,避免了人为操作不当导致的安全事故和能源浪费。
为避免触屏感应可能带来的安全隐患,企业的喷砂设备采用机械式按钮,操作台简单且有说明标识,操作方便。控制台上设有电源指示灯、开模按钮等多种按钮,并采用不同颜色区分,还配合脚踏开关使用,方便操作人员在操作喷砂件时控制旋转和喷砂位置。
除尘机组处理风量为 1700 m³/h,除尘效率达 99.5%,噪声小于 70dB (A),在满足车间使用要求的同时,减少对环境和工人健康的影响。为防止静电和防滑,在地面和岗位台铺设木板。辅助吊装装置采用自制 M12 的 T 型螺栓和起重钢丝绳,方便吊装作业且安全可靠。喷砂枪的喷砂管改造为 PU 弹簧软管气管和快速插接头连接方式,增强了固定性和安全性。
企业对喷砂机行业设备进行的一系列微创新小改造,都是基于员工安全生产的考虑。在旧设备无法更新换代的情况下,通过不断改造创新,健全了设备结构性能,有效降低了安全事故发生的风险,保障了人体健康、人身安全和财产安全,也符合安全、卫生、环境保护等标准,为企业的高效生产提供了有力支持。
综上所述,在2025年喷砂机行业发展趋势下,企业重视喷砂机设备的安全管理与技术改造是必然选择。从安全管理的制度建立到设备结构的优化升级,每一个环节都关乎生产的安全与效率。通过对喷砂机设备的持续改进,企业不仅能降低安全风险,还能提升生产质量和效率,在市场竞争中占据更有利的地位,推动喷砂机行业朝着更安全、更高效的方向不断前进。
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