中国报告大厅网讯，2025年，干燥箱行业呈现出显著的增长趋势，特别是在化工制药、医疗卫生、生物化学、农业科研和环境保护等领域，真空干燥箱的应用越来越广泛。据市场调研数据显示，真空干燥箱的市场规模预计在未来五年内增长30%以上。然而，随着行业的快速发展，传统的校准方法已无法满足高精度测量的需求。本文探讨了无线测量技术在真空干燥箱校准中的应用，提出了一种新型的校准装置设计方案，旨在提高校准的准确性和效率。
《2025-2030年全球及中国干燥箱行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出，真空干燥箱利用真空干燥技术，通过降低水的沸点，在较低温度下实现物料的干燥，广泛应用于多个领域。目前，国内计量技术机构大多采用传统的校准方法对真空干燥箱的温度参数进行校准，这种方法在非真空状态下进行空间温场测量，存在诸多问题。由于真空干燥箱内接近绝对真空时，对流传热严重削弱，传热主要依靠热传导和热辐射，导致箱内空间温度分布不均匀，温度波动性较大，稳定时间长，测量偏差较大，且重复性差，容易出现多次校准结果不一致的情况。
(一)无线测量技术的优势
无线测量技术通过设计便于置入箱体内的无线温度传感器和压力传感器，能够在测量箱体内真空压力的同时，准确测量箱内板层的表面温度。这种技术不仅提高了测量的准确性，还减少了测量操作的不便。无线接收发射通信模块采用射频收发芯片CC1100，具有工作频段设置灵活、低功耗、支持ZigBee无线网络技术等优点，能够实现高效的数据传输和设备控制。
(二)校准装置的硬件设计
校准装置的硬件设计包括温度传感器和压力传感器的选择与设计。温度传感器采用精密铂电阻作为感温元件，外壳使用黄铜和PEEK材质，具有优异的耐热性和机械强度，能够快速反馈温度变化，降低测量误差。压力传感器采用扩散硅压力传感器，具有高准确度、快速响应和长期稳定性，能够准确反映压力变化。
(三)校准装置的软件设计
校准装置的软件设计包括测量曲线的非线性校正与温度补偿。通过与标准器进行比对，记录分度偏差并写入计算程序，实现传感器测量曲线的非线性自动校正。上位机软件具备搜索设备、设置属性、开始测试、读取实时数据、存储数据和自动生成校准记录等功能，操作界面清晰直观，减少了人工操作步骤，提高了校准效率。
(一)测试条件与方法
为了验证校准装置的可行性，根据JJF(津)01-2018校准规范，结合真空干燥箱测温原理和实际校准经验，将校准装置作为标准器，对两台真空干燥箱进行校准试验。测试条件为环境温度(22~27)°C、环境湿度(45~60)%RH，测试内容包括温度偏差、温度波动度和真空密封性。
(二)测试结果
干燥箱行业现状分析指出，校准装置在箱体抽真空状态下能够准确测量真空干燥箱隔板表面温度，温度偏差、温度波动度和真空密封性等计量特性均满足校准规范要求。
本文提出了一种基于无线测量技术的真空干燥箱校准装置设计方案，通过设计无线温度传感器和压力传感器，实现了在真空条件下对干燥箱隔板表面温度的准确测量。校准装置的硬件设计和软件设计均考虑了测量的准确性和操作的便捷性，性能测试结果表明，该装置能够满足校准规范的要求，提高了真空干燥箱校准的准确性和效率。随着干燥箱行业的快速发展，无线测量技术的应用将为行业提供更加高效、准确的校准解决方案。
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