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环氧丙烷行业市场特点分析

2012-03-05 16:40:43报告大厅(www.chinabgao.com) 字号:T| T
1、整体开工率较低,万吨规模装置开工率较高。环氧丙烷在我国属于短缺产品,但由于前几年国内丙烯供应紧张,加之环氧丙烷下游产品进口,以及多数小装置因各种原因处于停开、半停开及自需时开一段时间的状态,近几年环氧丙烷整体平均开工率仅为60%~70%。随着乙烯生产能力的增加,国内丙烯等原料的供需情况好转,万吨级规模环氧丙烷装置的开工率大大提高。

2、产品质量比国外产品逊色。国内环氧丙烷质量稍差,杂质(如水、醛)含量高,不能满足生产下游产品的要求,引起聚醚质量不稳定,从而给聚氨酯制品生产厂家带来不信任感,现在聚醚国产率仅在50%左右。许多应用厂家宁愿高价购买国外产品,以保证产品质量。因而不得不忍痛让出了一部分国内市场。

3、通过技术改造,消除瓶颈,提高装置生产能力。在万吨规模装置运转正常以后,各生产厂即着手进行技术改造,扩大生产能力,使能耗、单耗有所降低,产量提高,相应提高了市场竞争能力。如锦化化工(集团)有限责任公司环氧丙烷由2万吨扩至3万吨,山东东大集团聚氨酯制品需求在不断增长,环氧丙烷消费构成中聚醚的比例逐年增加。今后几年,我国聚醚还将有较大发展,我国聚醚将消耗环氧丙烷70多万吨。近几年丙二醇在环氧丙烷的消费构成中的比例没有增加,而是在缩小。其主要原因,一是生产环氧丙烷由于原料的涨价,生产成本大大提高,进而生产出的丙二醇产品价格使用户难以承受;二是用环氧丙烷生产聚醚的效益要比生产丙二醇好,国内的环氧丙烷大多用来生产聚醚,导致丙二醇进口量大增。随着国内环氧丙烷能力的增长,成本会逐渐降低,丙二醇的生产会有所增长。

4、国内产品满足率低。如前所述,由于国内环氧丙烷产品不能满足需求,每年均大量进口下游产品。

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