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2017年3D打印产业发展前景分析

2017-02-20 15:45:53报告大厅(www.chinabgao.com) 字号:T| T

  随着互联网以及工业4.0的发展,3D打印技术以成为了国内外企业发展突破的重要技术。业内人士分析,随着科技的更新及发展,未来3D打印将迎来新一轮发展机遇,而工业应用领域就是机遇。那么着即将迎来爆发的3D打印究竟是什么呢 ?其发展前景如何呢?2017年3D打印产业发展趋势分析如下:

  3D打印定义:

  3D打印,即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

2017年3D打印产业发展趋势分析

  3D打印的优缺点分析:

  1、优点

  3D打印的优点有很多,比如:不用剔除边角料,提高了材料的利用率,节省材料;提高制造复杂度和精度,制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件;不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具,直接将三维CAD图形生成实物产品;自动、快速、直接和精确地将三维设计转化为实物模型,或者是直接制造成零件或模具,缩短产品研发周期;无需集中的、固定的制造车间,可分布生产;形成时间快,直接实现从平面图到实体的飞跃;可降低组装成本,直接打印出组装好的产品,甚至可以挑战大规模生产方式。

  2、缺点

  同样的3D打印由于技术成本以及材料等多方面的限制,在应用的过程中还存在着不少的问题,比如:

  1)成本高、工时长

  3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因,导致3D打印制造成本较高,而制造效率不高。

  2)在规模化生产方面尚不具备优势

  3D打印技术由于具有分布式生产的优点,因此在规模化生产方面就不具备优势。就目前的3D打印技术而言,尚不具备取代传统制造业的条件,在大批量、规模化制造等方面,高效、低成本的传统减材制造法更胜一筹。

  3)打印材料受到限制

  材料是限制3D打印技术重要局限和瓶颈。据了解,目前,打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等,能用于3D打印的材料非常有限。

  尽管已经开发了许多应用于3D打印的同质和异质材料,但是开发新材料的需求仍然存在,一些新的材料正在研发中。这种需求包含两个层面,一是不仅需要对已经得到应用的材料—工艺—结构—特性关系进行深入研究,以明确其优点和限制;二是需要开发新的测试工艺和方法,以扩展可用材料的范围。

  4)精度和质量问题

  虽然理论上3D打印技术能够提高精准度,但是由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善,其打印成型零件的精度(包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度)、物理性能(如强度、刚度、耐疲劳性等)及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求,不能作为功能性零件,只能做原型件使用,从而其应用将大打折扣。

  而且,由于3D打印采用“分层制造,层层叠加”的增材制造工艺,层与层之间的结合再紧密,也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美,而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。

  3D打印产业发展前景分析:

  3D打印技术尽管还受到局限,但随着技术的发展,科技的进步,未来3D打印产业必将成为我国必不可少的产业。2016-2021年中国3D打印行业市场需求与投资咨询报告分析,未来我国3D打印产业的掘金市场将在金属3D打印、工业级以及医疗3D市场中:

 1、工业级市场发展潜力大

  近几年,桌面3D打印机“叫好又叫座”,销量呈现大幅增长,而工业级3D打印机则略显惨淡。根据报告数据显示,2015年全球桌面3D打印机销量增长了33%,工业级3D打印机则下降了9%;2016年上半年全球桌面3D打印机同比增加15%,工业级3D打印机却减少15%。桌面3D打印机门槛低、设计简单,是企业进军3D打印领域的较好入口。但经过多年的发展,桌面级市场竞争已近“白热化”,加之利润小、精度低、实用性不佳,天花板效应明显。

  而工业级市场契合了智能制造的理念,可广泛运用于汽车、航空航天、机械工业、医疗等市场需求大、发展潜力大的领域,随着技术的逐渐成熟和成本的不断降低,将会爆发出难以想象的巨大能量。

  2、金属3D打印成行业发展明珠

  金属3D打印被称为“3D打印王冠上的明珠”,是门槛最高、前景最好、最前沿的技术之一。据报告数据,2015年全球金属3D打印机销量增长了35%,2016年上半年同比增长17%,可以说是工业级3D打印领域逆势上涨的一朵“奇葩”。在汽车制造、航空航天等高精尖领域,有些零部件形状复杂、价格昂贵,传统锻铸工艺生产不出来或损耗较大,而金属3D打印则能快速制造出满足要求、重量较轻的产品。

  3、天然契合医疗界

  3D打印的“个性化定制”与医疗行业的“对症下药”有着天然的契合性,二者的结合主要体现在四个方面:一是术前演练,利用3D打印技术还原出病患部位模型,让医生更直观地了解病理结构,增加了手术的成功率;二是医疗器械,包括助听器、护具、假肢等外部设备以及关节、软骨、支架等内植物;三是“量身”制药,根据患者的生理特点、具体需要调配药物,提高了药物的有效性;四是生物打印,用人造血管、心脏、神经、皮肤等来修复、替代和重建病损组织和器官。尽管3D打印在医疗领域的应用还面临着材料、成本、精度、标准等制约,市场规模也较小,但考虑到医疗领域巨大的需求潜力与极小的需求弹性,3D打印在医疗领域的应用将不断扩展,在实施更为精准的诊疗方案、提供更为充足的移植器官等方面大显身手。

  综上所述,当前我国3D打印行业行业虽然发展较为快速,但在技术、材料、以及生产方面还存在着瓶颈。业内机构分析,随着金属3D打印、工业级以及医疗3D市场潜力的不断挖掘,未来的3D打印产业前景广阔。

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(本文著作权归原作者所有,未经书面许可,请勿转载)

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