中国报告大厅网讯，在全球能源格局不断调整、国内能源需求持续增长的大背景下，储气库作为能源供应体系的重要一环，其发展态势备受关注。2025年，储气库行业正朝着更高效、更安全、更智能的方向迈进。盐穴储气库凭借自身独特优势，在储气库领域占据着重要地位。我国自2002年开启盐穴储气库建设征程，目前已建成4座盐穴储气库，如国家管网金坛储气库、中石化金坛储气库等，在技术积累方面取得了显著成果，但同时也面临着诸多困难与挑战，这些都深刻影响着盐穴储气库在2025年乃至未来的发展走向。
(一)盐穴储气库建设成果初显
《2025-2030年全球及中国地下储气库行业市场现状调研及发展前景分析报告》指出，经过多年发展，我国盐穴储气库从无到有，逐步构建起一定规模的储气能力。国家管网金坛储气库设计库容达26.00亿立方米，设计工作气量17.14亿立方米，已形成库容10.00亿立方米，工作气量6.60亿立方米，日注气量设计最大可达820万立方米/d，日采气量设计最大为1500万立方米/d。此外，中石化金坛储气库、港华金坛储气库和中石化江汉储气库(一期一阶段)也各自具备了相应的储气和注采能力，为保障天然气稳定供应发挥着重要作用。
(二)技术体系逐步形成
在长期的建设实践中，我国盐穴储气库积累了丰富的技术经验，形成了一套较为完整的技术体系。老腔改建储气库技术成为一种经济高效的建库方式，通过改建老腔，新增工作气量，降低建库成本。造腔工程配套与监控技术实现了对腔体发展的动态监控，在多夹层盐岩溶腔建库技术领域达到国际领先水平，有效保障了造腔过程的安全与稳定。
盐穴储气库阻溶造腔技术可对未达设计要求的腔体进行修复，其中天然气阻溶造腔和氮气阻溶造腔技术的应用，为腔体修复提供了多样化的选择。光纤油(气)水界面检测技术大幅降低了检测成本，实现连续检测，提高了造腔成功率和安全性。盐穴储气库安全监测技术体系则通过多种监测手段，对注采运行进行全方位监测，确保储气库安全稳定运行。
(一)地质条件制约发展
我国盐矿多为湖相沉积盐层，与海相盐矿相比，存在矿床规模较小、分布面积有限、盐岩品位较低、矿层层数多且单层厚度小、含有不溶夹层等问题。这些复杂的地质条件增加了在陆相盐矿建设储气库的难度，对储气库的密闭性和稳定性提出了更高要求。同时，受与主输气管道距离和所在区域天然气消费量的制约，优质库址愈发稀少，限制了盐穴储气库的建设规模和布局。
(二)造腔过程困难重重
盐穴储气库造腔周期长，受地质条件、造腔方式、管柱尺寸、盐化企业卤水接收能力等多种因素影响。以金坛储气库为例，其平均单腔有效体积约20万立方米，造腔周期一般为6-8年。造腔期间需要多次调整管柱深度位置，每个阶段结束后还需进行腔体形状检测，导致单腔达容时间长，延缓了储气库的建设进程。
腔体形状控制难度大，为保证盐腔稳定性和容积，通常将腔体设计成“梨形”，但由于造腔层段内隔夹层发育、非均质强、各向异性显著以及岩盐溶漓特性等原因，腔体容易出现偏溶现象，部分腔体顶部形成“大平顶”，或横向发展未达设计要求，降低了岩盐利用率。高不溶物盐层成腔率低，如金坛区块盐层不溶物含量约为15%，楚州、淮安、平顶山等储气库不溶物含量分别达42.8%、27.4%、23.0%，不溶物在卤水中膨胀占据盐腔有效体积，影响成腔率。
(三)外部因素限制明显
储气库建设作为一项系统工程，受到安全、环保等外部因素的极大影响。建设过程涉及规划、用地、安评、环评等各类专项评价，办理周期长且协调难度大。随着环保政策日益严格，新建项目与生态保护红线、自然保护区、永久基本农田等冲突的情况逐渐增多，增加了项目建设的不确定性。此外，库区附近盐化工厂卤水处理能力有限，制约了循环排量，影响造腔进度，进而延长了储气库项目的建设工期。
(一)加强关键技术研究
提高造腔速度并优化过程管理是关键。卤水浓度对岩盐溶漓速率影响显著，选用大尺寸井眼匹配大排量，可加快造腔速度。同时，优化造腔阶段和循环方式，加强阻溶剂界面监测与控制，做好造腔与井下作业的转换衔接，能够提高造腔效率，缩短造腔周期。针对未达设计要求的腔体，制定针对性修复措施，平衡安全、速度与质量的关系。
水平多步法造腔技术为薄盐层建库提供了新途径。对于厚度较小的盐层，采用钻1口直井和1口水平井的方式，先溶直井形成腔体后连通水平井，再进行水平井段多步造腔，可有效扩大腔体体积，提高岩盐资源利用率，降低单位工作气量投资。
利用盐腔空间扩展技术，对沉渣空隙进行利用，提高库容和工作气量。通过将腔底水不溶物残渣中的卤水驱替出来，实现盐腔的扩容利用，提高盐穴储气库的存储能力。
(二)优化整体建设方案
优化储气库整体建设方案，采用丛式井建库，减少地面井场数量和用地面积，降低建设成本，同时提高储气库的安全性和环保能力。选用成熟工艺技术，确保储气库在建设和运营过程中的安全稳定，减少对周边环境的影响。
(三)推进数字化转型
加快盐穴储气库数字化转型，构建地上地下一体化的数字化平台。在设计选址、施工建造、运行管理等各个环节加强技术攻关，利用数字化平台统筹建库各环节与生产运行工作，构建地质、井筒、地面设施三维一体的信息化支持系统，提升盐穴储气库的自动化和数字化水平，提高运行效率和安全性。
(四)构建市场化运营模式
根据相关规划，为满足供气需求，2025年中国地下储气库工作气量要达到300亿立方米。构建市场化储气库运营模式至关重要，鼓励各类主体及资本参与储气设施的建设与运营，避免储气设施小型化、分散化，推动合建共用，形成区域性储气调峰中心。建立统一的管理体系，将距离较近的小型储气库组成储气库群，进行统一规划与调配，提高储气设施运行管理水平和资源利用效率。
储气库行业现状分析指出，2025年，储气库行业发展机遇与挑战并存，盐穴储气库作为其中的重要组成部分，在保障能源稳定供应方面发挥着不可或缺的作用。我国盐穴储气库经过多年发展，在建设成果和技术积累上取得了一定成绩，但在地质条件、造腔工艺、外部因素等方面仍面临诸多困境。
为推动盐穴储气库持续健康发展，需要加快关键技术研究，突破造腔速度、腔体形状控制等技术瓶颈;优化整体建设方案，提高安全性和环保能力;加速数字化转型，提升自动化和智能化水平;构建市场化运营模式，吸引更多资源参与建设和运营。通过这些措施，盐穴储气库将在储气库行业中不断发展壮大，为我国能源安全稳定供应提供更坚实的保障，在未来的能源领域发挥更大的作用。
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