中国报告大厅网讯，随着环保政策的日益严格和可持续发展理念的深入人心，玻璃钢制品行业正面临着前所未有的环保挑战。玻璃钢制品广泛应用于多个领域，但由于其生产过程中涉及挥发性有机物(VOCs)排放等问题，成为环保整治的重点。据相关数据显示，玻璃钢制品行业排放的VOCs是造成臭氧超标的主要原因之一。因此，如何在满足环保要求的同时实现绿色转型，成为玻璃钢制品行业亟待解决的问题。本文从玻璃钢制品行业的环保现状、存在的问题及整治提升对策等方面展开探讨，为行业的可持续发展提供参考。
《2025-2030年中国玻璃钢制品市场专题研究及市场前景预测评估报告》指出，玻璃钢制品行业在生产过程中涉及多种原辅料，如玻璃纤维布、不饱和树脂、固化剂等，生产工艺包括配料、手工糊制、缠绕、固化等工序。这些工序中，尤其是液态VOCs原辅料的使用，导致挥发性有机废气的排放，主要污染物包括苯乙烯等特征污染因子。此外，切割和打磨工段还会产生粉尘污染。江苏省玻璃钢制品行业的大气污染物排放标准已逐步提高，非甲烷总烃有组织排放质量浓度从60 mg/m³调整为30 mg/m³，苯乙烯有组织排放质量浓度从20 mg/m³调整为5 mg/m³，苯乙烯无组织边界厂质量浓度从5.0 mg/m³调整为0.4 mg/m³。这些严格的排放标准对企业的环保措施提出了更高要求。
在环保手续方面，部分企业存在批建不符、超环评产能建设等问题，未能及时办理相关环保手续。废气污染防治方面，部分企业存在涉VOCs原料敞口储存、配料间未配套废气收集处理设施等问题，导致废气收集效率低，处理效果不佳。废水污染防治方面，个别企业雨污分流不到位，未取得排水许可证。噪声污染防治方面，部分企业高噪声设备未采取有效降噪措施。固废污染防治方面，部分企业未能规范设置一般工业固废堆场，危废管理存在诸多问题，如危废仓库公示牌、标识牌不全，危废未及时转移等。环境监测与管理方面，部分企业未能完善环境监测工作，应急预案未备案，应急物资欠缺，日常巡检台账记录不完善等。
(一)玻璃钢制品企业厂容厂貌整治
区域划分与规整：严格划分生产区和存放区，将车间内外散乱堆放的货物按种类整齐堆放，生产区按不同工段搭建密闭隔间，存放区按功能区划分。
液体料运输通道划分：在车间内划分液体料专用运输通道，减少地面树脂跑冒滴漏，便于清洁和管理。
标识化改造：对废气管道、处理设备等进行标识化管理，注明管道类别和走向，将废气处理工艺流程图上墙。
破损处修补：修补车间门窗、墙壁、地面等破损处，完善厂容厂貌。
(二)玻璃钢制品企业废气污染防治
源头控制：选用低VOCs含量的原辅料，将不饱和树脂等密闭贮存，改进缠绕工艺，减少挥发性有机物的产生。
加强废气收集：对重点VOCs产生工段搭建密闭隔间，玻璃钢制品行业现状分析指出，优化废气吸风口和风管布局，确保废气有效收集。
提升废气处理设施效率：淘汰低效VOCs处理设施，采用多种技术组合工艺，提高治理效率。采用活性炭吸附工艺的，应满足相关标准要求，并及时更换活性炭。
(三)玻璃钢制品企业长效管理机制建设
企业需建立完善内部环境管理制度，包括综合管理制度、设施设备运行管理制度、应急管理制度等，确保环保措施的长期有效运行。
2025年，玻璃钢制品行业将面临更严格的环保要求。从环保手续的完善到废气、废水、噪声、固废的全面治理，再到厂容厂貌的整治和长效管理机制的建立，企业需要在多个方面进行提升。通过优化生产工艺、加强废气收集与处理、完善环境监测与管理等措施，玻璃钢制品行业有望实现绿色转型，满足环保要求，为可持续发展奠定基础。
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