随着市场经济的深入发展，为电机、家电行业“头道工序”硅钢片冲剪套裁专业化创造了良好的外部环境，由于一个厂“单干”与社会化“套裁中心”加工硅钢片效益不一样，如“单干”因套裁余地小，利用率低，产生余料多，成本高、而“套裁中心”套裁余地大，利用率相对高，成本相对低，所以，近几年来，社会上专业化硅钢片冲剪套裁中心象“雨后春笋”一样，特别是“江苏、浙江、上海”地区发展更快，它们具有较大的规模了，生产设备不仅有冲压机还有铸铝机械、叠片机，有的甚至还有开模具分厂(车间)，它们的特点是：(1)加工批量大，成本相对低一些，加工费相应也低；(2)加工速度和周期短能适应委托企业的“短、平、快”计划需求；(3)大小电机搭配硅钢片综合利用率高，可以为委托企业降低采购成本等。
一、对冷轧硅钢片进行“纵切分条、横切开平”流通加工企业。
某些专业经销冷轧硅钢卷流通商，为了“多做生意，做活生意”开辟了对母卷进行“纵切分条、横切开平”延伸服务，方便下游企业，它的优势是：
1、有些“套裁中心”是用“单台”普通冲床加工的，它“吃”的平板料，无法使用卷料，需要“横切开平”。
2、某些外资、合资企业，对硅钢片分条是外包的，如果采购了硅钢卷，还要找“分条厂”短拨要运输费，出库要“起吊费”，而在有加工设备流通商处“分条”上述费用省掉了。
3、一些小企业因“天车”吨位有限，无法起吊超过5吨的母卷，而钢厂生产的硅钢卷越来越大怎么办？它就必须找有分切小卷流通商“开一刀”便于运输。
4、当市场资源紧缺时，流通商对“既采购冷卷又加工分条的”肯定优先保证资源。一般来说：只“横切开平、纵切分条”简单加工的套裁中心是由流通商开办的，只能说是“流通浅加工”，凡是有资源又分条的加工厂，任务比较足，而单纯承接加工而无自身资源的有相当的加工厂处于“吃不饱”的状态。
二、由原先生产电机，家电的“冲床车间”演变为社会化硅钢片套裁企业。
这些社会化套裁企业是“冲床车间”，它们主要服务对象是“老厂”，在此基础上承接社会上的加工任务，它的特点是历史悠久，技术力量较强，模具库存量大，但设备相对阵旧，如加工电机的，基本上是单台普通冲床，“踏一脚，冲一片”(当然也在改进成半自动的联冲)，由于速度迈、冲出来是散片，可以吃点 “粗粮”如让步产品、利用材、头尾卷边角料等。
三、外资进入国内开辟的硅钢片套裁企业。
改革开放以来，一些外资开办的硅钢片套裁企业，它们的设备基本上是进口的高速级进冲，吨位大，速度快模具基本上是双排甚至是叁排冲、散片“自动卯合”对定转子冲片“同板差”，叠片系数有严格的标准，然后再恒温式退火，铸铝后送到外资主机厂继续加工成“终端产品”，由于高速冲精度高，它吃的是“细粮”硅钢片是国外进口的或用国内主流钢厂生产的，对材质有严格的要求，要校对“质保书”有严格的测试手段。
四、既加工分条冲片承接外包任务又自己生产电机“终端产品”。
运行此操作模式有相当部分是民营企业，它们的特点一是机制相当灵活，凡是市场有需求的它们就做，如为了适应不同消费层次，它们的设备是“现代化与传统相结合”为了冲热轧硅钢片平板料它们有单台普通冲床，为了做Ei片，家电产品，它们有高速结进冲、高速冲既有进口的也有国产的，对电机冲片量小的，为了节约模具费用，它的冲片槽形是用“机关枪”槽冲单道模打的，为了抗风险，既加工承接冲片业务，又自己生产电动机、发电机等，“不吊在一棵树上“有点东方不亮西方亮”味道。由于机制和体制的差异，以上硅钢片套裁企业各有特点，它们各自对应了不同消费层次，所以加工费也不尽相同，如有的纵切分条，因包装要求不同，高的加工要数百元一吨，而有的仅几十元一吨，又如冲园片有的要收加工费，有的以废料抵冲加工费。市场化、专业化、社会化硅钢片套裁冲剪加工为下游企业工艺性外协开辟了一条新路它对提高硅钢片综合引用率，优化资源市场配置，适当降低主机生产企业采购成本作出了一定的贡献，所以它在运作中充满了生机与活力，当然，也要防止“一哄而上”过度发展也必然会陷入无序竞争，少数“吃不饱”的套裁企业就是最好的“镜子”。
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