2013年电子元件行业分析

　　历经50年的发展，我国电子元件行业的完整体系已全面形成。电子元件行业得到全面、快速的发展，无论产品种类、规格、产能和产量、技术水平都得到很大提高。以下是2013年电子元件行业分析：

　　一、我国电子元件产业规模

　　近20多年来的年增速达20%，2006年我国电子元件规模以上生产企业近3700家，销售收入超过6000多亿元。我国电子元件的生产已进一步走向现代化和规模化，从而确立了我国电子元件世界生产大国的地位。主要表现在：我国电子元件的产量已占全球的近39%以上。产量居世界第一的产品有：电容器、电阻器、电声器件、磁性材料、压电石英晶体、微特电机、电子变压器、印制电路板。其中，微特电机产量已占全球的60%。但上述产品销售额并非世界第一。这说明我国在电子元件的高端产品方面还存在比较大的差距以及我国从电子元件生产大国到电子元件生产强国还有很长的路要走。

　　二、我国电子元件行业存在的问题

　　1.低价取胜的营销策略，势必导致持续竞争力的降低，甚至丧失。我国元器件比日本产品的价格便宜5成极为普遍！电阻器、加热器、连接器等通用零部件价格，有的甚至不足日本厂商的1/10。其原因是我国绝大部分元器件企业还是把自己的生存之本寄托在设备和营销上，但却忽略了工艺的进步、人才的培养和技术开发的投入。

　　2.自主创新不足，产品质量水平在世界上属中低挡。最早开发镍电极多层陶瓷电容器（MLCC）的太阳诱电，目前MLCC的最高容量已达lOOμF，出货量为170亿个/月。太阳诱电下城忠通表示，生产一颗高品质的高容值电容需要600多个制造工序，目前具备这种技术实力的厂家还很少，如在型号为0805的产品规格上太阳诱电可以做到22μF电容值，这是绝大部分竞争对手目前还做不到的。

　　3.元件质量水平参差不齐，产品的一致性、供货稳定性不够，与当前国际上倡导并实施的技术创新、提升产品质量和服务水平差距甚远。

　　4.新功能新结构和高性能（高温、高频、大容量、低ESR和ESL等）的电子元件仍需大量进口，一方面我国元件产量大量增加，不少产品产量已居世界首位，但同时元件进出口贸易逆差却越来越大。

　　5. 元件企业和整机企业缺乏深层次合作，导致元件企业信息不灵，与整机配套十分被动、滞后。通用元件生产过剩，新型整机研发所需新型元件，国内企业又难以满足。不难看出，我国电子元件行业所存在的问题是：大而不强—企业规模偏小；廉而不贵—产品技术开发能力弱，核心和关键技术依赖进口；低价竞争—营销削弱了行业整体竞争力；片式化、复合化的技术发展缓慢，与世界强国差距很大。想了解更多电子元件信息请点击查看：2013-2018年中国聚四氟乙烯电子电气元件行业市场深度调查与前景发展趋势分析研究报告

　　三、信息产业发展对电子元件的技术需求

　　1.随着半导体集成电路生产与研发水平越来越高，电子整机的微小型化、集成化、高密度化，要求与之配套的电子元件必须微小型化、片式化、复合化和多功能化。

　　2.电子整机、无线通讯的工作频率越来越高，已进入微波、毫米波频段，要求相应的元器件，必须满足微带化、宽频、低介、高频低损、低ESR、低ESL和复合化集成化。

　　3.高频、大功率电源模块及高密度小体积电源电路和专用电源（DC/DC、AC/DC）要求电子元件应满足高功率密度、小体积、高频低损耗、耐浪涌能力强、耐高温。了解更多电子元件信息点击查看：2013-2018年中国电子元件的产销行业市场深度调研及投资战略研究分析报告

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