2025年芳烃精选报告报告

　　4月6日晚，漳州PX項目發生爆燃事故。

　　漳州市古雷騰龍芳烴二甲苯塔漏油著火事故處置小組通報稱，當天下午18時56分，騰龍芳烴(漳州)有限公司發生爆燃情況，經初步了解，33號騰龍芳烴裝置和周邊的常壓渣油儲罐發生漏油著火事故。

　　據媒體消息，截至4月7日16時40分，最後一個著火罐被撲滅，至此，發生漏油著火事故的三個儲油罐全部成功撲滅。

　　據公開數據顯示，騰龍芳烴PX涉及產能160萬噸，目前國內PX產能約有1221.5萬噸，該芳烴裝置占全國總產能的13.1%。該裝置本處於停車檢修中，原計劃本周開車重啟，事故的發生將使得重啟時間推遲。

　　業內人士分析，短期內可能刺激芳烴產品價格上漲，因為國內PX的進口依存度高達51%。

　　而中國石油與化學工業聯合會副會長李潤生進一步稱，根據國內在建、擬建計劃，2015年中國PX需求量將達2200萬噸左右，如果目前國內擬建的裝置不能如期建設，2015年進口量將超過1200萬噸。國內的PX自給率已從2000年的88%降至2012年的53%，PX缺口近470萬噸。

　　事故原因初步查明

　　4月7日上午，漳州市舉行新聞發布會，通報漳州古雷騰龍芳烴二甲苯塔漏油著火事故基本情況。

　　通報稱：目前火勢得到基本控制，周邊群眾已及時轉移，受傷人員總體症狀較輕，得到有效救治，事故周邊幾個重點村均沒有檢測出污染物，沒有事故廢水外排，社會總體安定穩定。

　　2015年4月6日18：56，古雷應急指揮中心視頻監控發現，33號騰龍芳烴裝置和周邊的常壓渣油發生漏油著火事故，引發裝置附近中間罐區三個儲罐爆裂燃燒，分別是重石腦油儲罐607罐(存油6000立方米)、608罐(存油2000立方米)，以及輕重整液罐610罐(存油4000立方米)。

　　福建省副省長、公安廳廳長王惠敏已帶領省安監局、公安消防總隊等有關部門負責人及專家趕赴事故現場，指揮救援處置等相關工作。漳州市政府已經組織安監、消防等相關部門，調集漳州市區及漳浦等周邊消防力量共78輛消防車趕往撲救，並從廈門、泉州、龍巖等地調用特種消防車輛趕往現場。

　　另據解放軍報報導，接到救援請求後，解放軍第31集團軍某師防化營緊急出動118人，動用核爆探測車、防化偵察車、防化化驗車、洗消車等25台車輛，攜帶偵毒器、偵毒管、輻射儀等500餘套偵毒設備，以及防毒服、防毒面具等200餘套防護器材，連夜火速趕往現場救援。

　　媒體報導稱，據事故處置指揮部提供的信息，爆燃著火事故原因已初步查明。福建省和漳州市安監部門抽調的9位危化品安全專家趕赴現場後，初步研判認為事故是由於二甲苯裝置發生著火，具體原因有待進一步調查，引燃西側約100米的三個中間罐(內浮頂)。

　　可能刺激芳烴產品價格上漲

　　據宇博智業市場研究中心2014-2019年中國芳烴市場供需與投資策略研究報告資料顯示，PX以液態存在，無色透明，氣味芬芳，屬於芳烴的一種，是化工生產中非常重要的原料之一，在工業界有著廣泛的需求，是多種化工產品的原料，其中最為人熟知的當屬滌綸，這種以PX為原料的化工產品被用於家紡、容器及包裝材料等多個領域。

　　此外，與中國治理霧霾息息相關的降低汽柴油中過高的含硫量，也離不開包括PX在內的芳烴產品。在對油品進行「加氫脫硫」後，油品中的硫分變成硫化氫，汽油的辛烷值降低，提高辛烷值(衡量汽油在汽缸內抗爆能力的數字指標，也是區分不同等級汽油的關鍵標準)的辦法就是加入芳烴。

　　安迅思能源研究中心總監李莉進一步稱，目前國內大部分的PX產能歸屬於中石化和中石油旗下，約占總供應能力的80%，而其餘的PX供應則主要來自青島麗東和騰龍芳烴。

　　此次爆燃事故導致騰龍芳烴生產中斷的可能性較大，很可能激化短期內市場供應減少和價格上漲，而二季度原本將是亞洲PX裝置的檢修高峰。

　　她進一步解釋稱，2015年，亞洲新增PX需求預計約為900萬噸，而PX新增產能不足400萬噸，正處於消化2014年新增產能的周期中，市場相對趨緊。

　　2013年，中國石油與化學工業聯合會副會長李潤生在接受採訪時稱，根據國內在建、擬建計劃，2015年中國PX需求量將達2200萬噸左右，如果目前國內擬建的裝置不能如期建設，2015年進口量將超過1200萬噸。國內的PX自給率已從2000年的88%降至2012年的53%，PX缺口近470萬噸。

　　我國芳烴產能已經突破4000萬噸/年，成為世界芳烴生產第一大國，民營芳烴成為產業主力已成定局。目前國內芳烴產業處於擴張和整合階段，部分老、舊、小裝置面臨淘汰。以下對芳烴行業現狀分析。

　　 2018-2023年中國芳烴行業市場深度分析及投資戰略研究報告指出，國內產能低於0.60Mt/a的企業有3家，產能0.60~1.00Mt/a的企業有11家，產能高於1.60Mt/a的企業僅有大連恆力和浙江石化2家。未來幾年，民營企業配套建設的PX項目將引領中國PX的進口替代。

　　芳烴不溶於水，溶於有機溶劑。芳香烴一般比水輕;沸點隨芳烴分子量的增加而升高。芳烴易起取代反應，在一定條件下也能起加成反應。芳烴主要用於製藥、染料等工業。以下對三大市場狀況來分析芳烴行業現狀。

　　浙江石化煉化一體化項目(二期)、盛虹煉化煉化一體化項目等，預計將在2020-2024年建成投產，成為中國芳烴產能增長的主力。同時，中國石化、中國石油、中國海油以及中化集團等也將繼續擴張芳烴產能，多個芳烴項目預計也將在2020-2024年建成投產，成為中國芳烴產能增長的重要力量。預計到2024年，中國芳烴產能將突破50.00Mt/a，將對進口貨源形成巨大衝擊。

　　芳烴(苯、甲苯、二甲苯)是重要的有機化工原料，其產量和規模僅次於乙烯和丙烯。對二甲苯(PX)則是近年來在芳烴產品中最受關注，2009年國內對二甲苯(PX)新增產能預計達到214萬噸，並且是產量增長最快的產品。伴隨精對苯二甲酸(PTA)需求的增長，原料PX的消費量也不斷增長。我國對二甲苯產量已從1995年76.04萬噸、1997年102.92萬噸、2000年12703萬噸增加到2001年145.42萬噸。至2005年我國對二甲苯(PX)消費量已達384.1萬噸，自2000年以來年均增長率高達21.5%。儘管2005年我國PX產量為223.3萬噸，較2004年的188萬噸增長18.8%，但仍與實際消費需求相距甚遠。因此，國內PX供應日趨緊張，進口依存度已從2000年的14.0%上升至2005年的41.9%。

　　近年，中國芳烴市場的情況在起變化，正在由進口變為出口，已促使公司想辦法增加國內的銷售量。2007年到2009年三年期間，芳烴基地建設了具有國家級水平的研發機構8個;引進和轉化重大科技成果50項;先後突破了仿生催化氧化、1,4-環己烷二甲醇工業化生產、1,3-丙二醇工業化生產、尼龍66鹽綠色生產工藝、聚酯納米改性等八項關鍵技術;建設了國內最大的特種聚酯、尼龍樹脂、特種纖維與製品等生產研發基地和具有國際先進水平的工程塑料生產研發基地以及國內首家二氧化碳綠色產業基地。

　　芳烴產品的巨大需求缺口讓亞洲、中東、北美等許多國家看到了機會，紛紛上馬新裝置、尋求新原料，擴大芳烴產能，提高芳烴產量，彌補市場缺口。經濟快速發展的亞洲地區是芳烴需求的主要地區。近兩年來中國、日本、韓國等亞洲國家，紛紛擴大芳烴產能。

　　隨著我國三大合成材料和精細化學工業的迅速發展，芳烴作為基本有機化工原料的供需矛盾狀況日益突出，供應十分緊缺。以下為芳烴行業發展現狀分析。

　　芳烴聯合裝置中的連續重整及吸附分離是業內公認的技術關鍵和難點,中國石化集團公司的連續重整技術已在國內多套裝置I程化,吸附分離技術開始應用。

　　此外,國內芳烴聯合裝置技術需進一步提高工藝技術水平,包括大型裝置、大型設備的設計和施工水平等,以增強市場競爭力,進而推動下游相關行業的脫瓶頸。

　　我國已成為PX供需大國,而聚酯及下游產品卻大量出口到國外,應針對下游產品最終用戶市場,結合能源和其他資源情況以及當地政策、經濟政治、環境等,科學分析,以全球視野建立相關產業基地,在降低資源供給風險、運營成本的同時,增加企業的效益和競爭力。

　　國內芳烴產能仍處快速增長，但生產企業產業鏈延伸的情況下商品量增長有限。「十三五」的後兩年，國內地煉企業新建重整裝置較為集中，後續投產的大型煉化項目則更加傾向七大基地千萬噸級別煉化一體化裝置。

　　2019年國內純苯產能仍將繼續大量釋放，其中主要關注大連恆力，浙江石化二期裝置運行進展，大煉化項目的推進將大大提升國內純苯供應量，粗略統計包括萬通石化、勝星石化、寧夏寶塔、盛虹石化及海南煉化二期的近340萬噸新增產能。

　　而放眼甲苯二甲苯方面，儘管重整產能增速較快，但向甲苯方向有限，部分甚至無甲苯抽提。地煉的二甲苯多自用至油品方向，部分外銷。煉化一體化則趨向PX-PTA-聚酯的化纖方向。

　　關注煉化企業後續恆力、浙江石化、海南煉化計劃在2019年投產，大型煉化項目多延伸有PX，其中大連恆力450萬噸/年、浙江石化400萬噸/年、海南煉化第二套芳烴項目建成後也將擁有160萬噸/年的PX產能。

　　僅恆力和浙江石化二甲苯便有500餘萬噸/年的產能增量，另外山東部分工廠及江蘇新海、任丘石化二期也計劃年內投產。PX產能的釋放預期給二甲苯消耗及產能增長帶來積極推動。以上便是芳烴行業發展現狀分析的所有內容了。