金属冶炼设备行业概况

　　2019年5月全国金属冶炼设备产量49162.9吨，同比下降9.6%。目前国内从事稀土矿开采、金属冶炼分离的企业有数百家，但在国内市场需求减弱的情况下，我国金属冶炼设备产业整体呈现严重下滑态势。以下对金属冶炼设备行业概况分析。

　　金属冶炼设备行业概况分析，2019年1-02月全国金属冶炼设备产量累计值为86580.1吨，累计增长19.7%。3月全国金属冶炼设备产量为62510.4吨，累计值为148890.8吨，同比增长29.4%，累计增长23.5%。金属冶炼设备行业分析指出，4月全国金属冶炼设备产量为39340吨，累计值为185450.8吨，同比下降15.8%，累计增长12.2%。5月全国金属冶炼设备产量为49162.9吨，累计值为245306.6吨，同比下降9.6%，累计增长7.8%。

　　金属冶炼设备行业智能制造发展指数延续了前几个季度以来的变化趋势，走势基本平稳。市值维度、营收维度、利润维度指数结果均大于1，说明样本企业上述3个维度发展水平优于平均水平。每股收益、营业周期两个维度与平均水平相比处于劣势。现从七大分类来分析金属冶炼设备行业概况。

　　(1)铝：铝是目前钢铁生产过程中最常用的脱氧剂之一。金属冶炼设备行业概况分析，由于铝是极强的脱氧元素，所以它常被用为终脱氧剂。铝脱氧钢中很容易生成Al2O3和AlN。小尺寸的Al2O3和AlN有时可以起到促进形核和细化组织的作用，然而大尺寸的簇状Al2O3会导致堵塞水口，影响钢铁生成的顺行。因此，加入适量的脱氧剂既可以节约成本，又可以提高钢质量。

　　(2)镁：镁也是一种强脱氧剂，其熔点沸点低。金属冶炼设备行业概况分析，钢中镁的来源主要主要有三种可能：合金中的镁，渣中的MgO被还原进入钢液，以及耐火炉衬中的MgO被还原进入钢液。镁、铝与氧很容易形成高熔点高硬度的镁铝尖晶石夹杂物，严重影响产品质量。

　　(3)钛：钛是一些高级别钢种中重要的合金元素。金属冶炼设备行业概况分析，在不锈钢中，钛是铁素体形成元素，在Fe-Cr 相图中可使α+γ/α相界向低铬方向移动。[12]含钛铁素体不锈钢一般均具有单一的纯铁素体组织;向钢中加入Ti 可使钢中铬的碳、氮化物转而形成Ti 的碳、氮化物并细化铁素体不锈钢的晶粒。钛的氧化物可以诱导晶内铁素体形核，有细化组织、提高钢材强度和韧性的效果。同时，钛对镁铝尖晶石夹杂物也有一定的改性为低熔夹杂物的作用。

　　(4)钙：钙的脱氧能力也很强，其熔沸点稍高于镁元素，在炼钢温度下同样很容易气化。然而，由于Al2O3会导致堵塞水口，以及高硬度的MgAl2O4夹杂物对钢材的危害，金属冶炼设备行业概况分析，为了将Al2O3和MgAl2O4改性成低熔点的钙铝酸盐(12CaO•7Al2O3和3CaO•Al2O3)夹杂物，通常会以喂入钙线的形式向钢中加入钙，从而减小夹杂物的危害，保证生产顺行。

　　(5)硅：硅是一种脱氧能力较强的元素，是镇静钢必不可少的脱氧剂。金属冶炼设备行业概况分析，单独用硅脱氧时，很容易生成固态SiO2，不利于脱氧产物的上浮去除。当Si含量达到1%左右时，氧含量可以降低到几十个ppm，可见硅的脱氧能力不如Al和Ti。

　　(6)锰：锰的脱氧能力较弱，但其为最常用的脱氧元素之一。金属冶炼设备行业概况分析，因为锰可以增强硅和铝的脱氧能力，经常与硅和铝一起使用进行复合脱氧;冶炼沸腾钢时，锰是无可替代的脱氧元素，因为其不会抑制碳氧反应。用锰脱氧最低可使氧含量降到100ppm左右。

　　(7)铬：铬是不锈钢获得不锈性和耐蚀性的最主要元素，不锈钢在氧化性介质中，铬能使不锈钢表面上迅速生成氧化铬(例如Cr2O3)的钝化膜，这层膜是非常致密和稳定的，即使被破坏也能迅速修复。一般说来，随钢中铬量增加，铁素体不锈钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能提高。金属冶炼设备行业概况分析，然而，随铁素体不锈钢中铬量增加，钢的耐应力腐蚀性能下降。

　　金属冶炼设备行业概况分析，金属冶炼智能制造企业在营收和利润维度上较规模相当的传统制造企业竞争力具有显著优势，是同规模传统企业的4倍以上。这说明，经过智能化改造的金属冶炼行业生产效率远高于传统企业，盈利能力突出。

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