中国报告大厅网的最新《2025-2030年中国铝合金行业发展趋势及竞争策略研究报告》揭示了铝合金行业的品牌影响力。2025年,铝合金市场迎来了新的变化,各大品牌在产品质量、技术创新和市场占有率等方面展开了激烈的竞争。
在2025年铝合金品牌排行榜中,各大品牌通过不断的努力和创新,提升了自身的品牌价值和市场竞争力。这些品牌在铝合金的生产和供应上占据了重要地位,不仅在国内市场有着广泛的影响力,也在国际市场上逐渐崭露头角。2025年铝合金品牌排行榜的详细排名为亚铝AAG、兴发铝业、凤铝铝业、坚美铝业、伟业铝材WEIYE、南山铝业、季华铝材、新河铝材、建华建材、西南铝业。
表1:2025年铝合金十大品牌排行榜
一、品牌简介
(一)亚铝AAG
AAG亚铝座落于广东省肇庆大旺国家高新技术产业开发区亚铝工业城,是亚洲地区规模化、装备精良的专业铝型材制造商之一。自1990年成立以来,公司一直致力于高、精、尖铝挤压型材的设计与制造,通过多年以来的不懈努力和坚持,产品由单一的建筑门窗、幕墙类铝型材拓展到包括各类工业型材、航天航空、轨道交通、汽车制造、电子电器、通讯科技、IT等多种领域,AAG亚铝产品在世界各地深受欢迎。
随着企业的不断发展与壮大,为保证产品质量与生产效率,公司斥巨资更新和增加了多条从模具到挤压直至表面处理的进口自动化设备,年生产能力跃升至60万吨以上,一举成为行业内的领军企业。
AAG亚铝凭借一支优秀的领导团队、高素质的员工队伍、现代化的管理模式、出色的工艺技术、科学的生产流程控制以及严格的质量检验检测,能在较短的生产周期内满足客户对高质量铝型材产品的需求。其稳定的产品质量和全方位的售后服务,赢得了无数赞誉,并树立了以迪拜大楼、帆船酒店、鸟巢、水立方和国家大剧院等为代表的一大批地标性建筑。
杰出的产品质量和优秀的企业管理也为亚铝赢得了从地方到国家再到国际的各种奖项。2005年起,公司顺利通过TS16949汽车型材体系认证、DNV船级社认证等,成为铝型材行业内较早采用国际先进标准的企业之一。同时拥有“南亚”牌商标”和“AAG亚铝”牌商标。
展望未来,AAG亚铝将继续在“开拓进取,勇攀高峰”的企业精神指导下,在“以人为本,相互尊重,讲究诚信,承担责任”的企业理念引领下,载着荣誉,带着责任,力求以更优质的产品和更周到的服务回馈于广大客户和社会。
广东兴发铝业有限公司(以下简称兴发铝业)总部位于广东省佛山市。兴发铝业始建于1984年,2008年3月31日于香港联交所主板上市(编号:98),随着2011年广东省广新控股集团有限公司(省属国企)和2018年中国联塑集团控股有限公司相继入股兴发铝业,开创中国铝型材行业国有、民营混合所有制之先河,是中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业,跻身铝型材世界先进行列。
兴发铝业已参与起草制定2项国际标准、74项国家标准和33项行业标准,拥有2000多项铝合金型材国家专利,提供覆盖铝合金各大领域的60多万种产品规格型号,涉及建筑门窗幕墙系统、电子设备、机械装备、轨道交通、航天航空、船舶等领域的铝型材产品和工程解决方案,凭借强大的研发能力及对品质的执著追求,在过去30多年里在中国及世界各地建立了广泛而稳定的销售网络,满足全球市场客户对高品质产品的需求。
2009年,兴发铝业为了满足不断扩大的市场需求,在扩建广东佛山三水区总部基地的同时,相继在江西宜春、四川成都、河南沁阳、浙江湖州等地建立子公司,拓展了西南、华东及华北市场,努力为客户提供更优质快捷的服务。近年来,随着精密制造、家装工装系统门窗、环保综合利用等新业务模块的开拓,兴发铝业已发展成为行业布局较完善的先行者。
兴发铝业秉持自主研发和与国内外科研院所合作相结合的方式,依托自有的四个国家、七个省部级研发平台,始终保持“产学研”紧密合作,为公司技术研发能力提升提供有力保障,从而形成自主核心竞争力。
成功绝非偶然,兴发铝业的成功,源自于高品质的追求、严格而精细的管理、精良的技术装备和客户一贯的信赖与支持。兴发铝业将一如既往地发扬与时俱进、开拓创新的精神,建百年品牌!
广东凤铝铝业有限公司成立于1990年,是集铝型材产品研发、生产与销售为一体的综合型大型企业,是中国铝型材行业领军企业,主要研发与生产建筑铝型材、工业材、系统门窗及航空航天、军工类等特种铝合金产品。
公司建立健全了从模具设计与制造、铝合金研发与加工、铝型材表面处理到“高、精、尖”深加工等完整的铝加工产业链及配套完善的生产运作管理体系。近年来,凤铝大量引进行业领先的铝加工生产线及各种检验检测设备,拥有20000T、12500T、10000T等超大吨位挤压生产线及配套的7500T、双驱动5500T等多吨位挤压生产线100余条,构建了完备的挤压梯级装备生产体系。此外,凤铝还拥有立式、卧式氧化生产线5条,其中卧式氧化生产线可生产型材长达13.5米;立式、卧式粉末喷涂生产线20余条;立式、卧式氟碳生产线5条以及木纹、晶泳、浮雕、抛光等家装型材表面处理生产线,使凤铝现代化装备水平再次迈上了新台阶。
凤铝年生产能力60多万吨,共有5000多个产品系列、10万多个品种,产品远销欧美等100多个国家和地区。公司先后通过了CQC中国节能产品、低碳产品、绿色建材产品、国家认可实验室、能源管理体系、国际汽车行业质量管理体系、国际铁路行业质量管理体系、武器装备质量管理体系、国防武器装备科研生产保密资格认证、欧标Qualicoat/Qualanod、挪威船级社(DNV)、美国船级社(ABS)等认证。
凤铝与北京科技大学、中南大学、北京有色金属研究总院、广州有色金属研究院等合作成立了院士工作室、博士后科研工作站;成立了“凤铝研究院”,拥有一支研发能力强的团队。凤铝以“强化核心技术、提高核心竞争力”为根本宗旨,将“产、学、研、用”有效结合,以科技创新支撑产业持续发展。
2022年8月,占地1100亩的凤铝新兴工业园开工建设,定位为全产业链一体化自动化智能生产基地,将成为中国铝型材行业智能制造的新标杆。未来,凤铝将继续引导铝型材行业转型升级,为实现可持续发展、努力成为全球有影响力的铝合金产品研发、制造与服务商而不懈努力。
广东坚美铝型材厂(集团)有限公司成立于1993年,是一家集铝合金建筑型材、工业材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产和销售于一体的行业龙头企业,年生产能力60万吨以上。产品广泛用于建筑、电子通讯硬件、建筑模板、机械制造、太阳能电池板、交通运输等领域。
坚美狮山生产基地面积达1200亩。拥有由16座方排同水平热顶浇铸铝棒生产设备、7座热顶气滑液压铸造铝棒生产设备构建的高效节能环保熔铸生产线共18条;拥有从意大利、德国、日本引进智能化挤压设备所构建的多吨位、多规格、高效能自动化挤压生产线62条;先进氧化电泳生产线10条,其中7条拥有自主核心技术知识产权,可实现有光电泳、消光电泳、瓷泳、半透明电泳、彩色电泳等多种电泳处理方式;拥有由瑞士、意大利进口喷粉设备构建的粉末喷涂生产线共15条,由日本进口喷涂设备构建的氟碳喷涂生产线6条;拥有瑞士慕勒Muller穿条隔热型材生产线8条,美国注胶隔热型材生产线2条以及木纹生产线6条,可生产3D、刨花、立体、转印等多品种木纹处理型材。建成国际先进的全自动立体仓库、模具加工中心、深加工中心;拥有成套日本先进污水处理及空气净化系统以及世界各类先进检测设备160多台(套)。
坚美已建立起国家企业技术中心、博士后科研工作站、国家认可实验室,成为研发创新的强大保障。坚美也成为行业内参与国家“十一五”和“十二五”科技支撑计划重点项目的企业,获评国家重点新产品两项,参与制定国际、国家和行业标准188项,作为国家和行业标准起草人18项。同时,坚美也十分注重知识产权保护,目前已经拥有各类专利800多件,其中获得国际专利8件,国家发明专利94件。
凭借着在质量、品牌、创新和服务上的优势,坚美铝材已在国内外享有很高的知名度和美誉度,产品销售覆盖全国30多个省市,远销全球多个国家和地区,应用于人民大会堂、中央电视台新台址、北京奥运村、香港国际商业中心、美国加州联邦政府大楼、日本东京邮政大楼、阿联酋迪拜大厦等国内外著名重点工程和标志性建筑。
成立于1992年的广东伟业集团坐落于广东南海,是一家富有社会责任感的大型综合铝型材挤压加工生产企业。旗下拥有伟业铝材、伟业门窗、伟业铝家具三大品牌,产品广泛应用于建筑工程、交通运输、电子电器、卫生洁具、定制家装、家居办公等多个行业领域。
在中国,伟业集团历经30多年的高速发展,目前已经拥有南海狮山生产基地A区和南海狮山生产基地B区,伟业铝材江苏一厂,伟业铝材江苏二厂4大产业基地,目前拥有83条国际先进的铝挤压生产线,年产能达70万吨;伟业铝材为工业轻量化发展配备亚洲大型全自动立式氧化电泳生产线、华南地区7000吨挤压机、全自动立式仓储等智能化生产系统;科技是企业的灵魂,创新是企业的核心竞争力,从拥有独立的研发检测中心,到省级认定的“企业技术中心”,再到“国家认可实验室”落户伟业,都诠释着企业雄厚的科技研发实力。
在激烈的市场竞争中,伟业铝材实现品牌根植本土,着眼“一带一路”中国发展战略,开拓进取,构建全球供应链服务体系,将绿色铝应用循环产业链系统延伸至全球市场。凭借严格的国际标准、军工品质、卓越的品牌形象和系统的解决方案,“伟业”赢得了铝型材领域的标杆形象,确立了伟业铝材在铝加工行业的领导地位。21世纪,信息技术飞速发展,物联网、云服务是未来技术的发展方向。广东伟业集团,以“改善和提高人类生活环境”的使命感,以“引领行业发展”的责任感,伟业人将在持续践行低碳、环保科技创新的基础上,加速产业的信息化和智能化布局,致力打造全球影响力的铝型材产业集团。
山东南山铝业股份有限公司于1999年12月23日成功在上海证券交易所上市。高起点打造了全球同一地区拥有热电、氧化铝、电解铝、熔铸、铝型材/热轧-冷轧-箔轧/锻压、废铝回收(再生利用)的完整铝加工最短距离产业链。公司始终坚持“创新驱动、高端制造、精深加工”的发展战略,终端产品广泛应用于航空、汽车、轨道交通、船舶、能源、石化、集装箱、工业型材、精品民用型材、高端系统门窗、容器罐、食品包装、电池箔、铝深加工等若干领域。
公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、ISO/TS22163铁路系统质量管理体系、IATF16949汽车质量管理体系、IS050001能源管理体系、ISO22000食品安全管理体系、ISO/IEC17025实验室管理体系、GB/T29490企业知识产权等16项体系认证,并通过中国、挪威、美国、日本、英国、法国、韩国等7家船级社认证,美国性能审查协会(PRI)的热处理、无损检测、化学处理、检测实验室等NADCAP特种工艺认证和PED&AD2000承压设备指令材料认证。
目前主要客户为中国商飞、美国波音、英国罗罗、法国赛峰等飞机制造厂;宝马、大众、通用等汽车主机厂及国内外知名新能源汽车厂家;中国中车、中车四方、长春客车等轨道交通设备制造厂;华为、苹果、三星等通信企业;百事可乐、中粮集团等食品、饮料企业。成为世界尖端的航空材料供应商俱乐部成员和国内乘用车四门两盖铝板生产商,公司规模和产量稳居铝产业企业前列。
公司主持起草十几项国家标准获得全国有色金属标准化技术委员会“技术标准优秀奖”。拥有研发平台国家级5个,省级7个。其中,国家铝合金压力加工工程技术研究中心是铝加工行业中的重要研究中心。
并与美国普渡大学、中南大学、东北大学等国内外多所著名大学、多家科研机构和企业建立了紧密的合作关系,共同开展技术研究、咨询服务、推广和转化成果。
公司2018年7月加入了ASI组织,成为ASI生产和转化加工类的会员。2019年南山铝业股份有限公司铝产业链顺利通过ASI绩效标准认证。将与ASI及其他会员一起致力于推动铝的负责任生产、负责任采购和企业治理,推动铝产业的可持续发展。
公司将依托于优势的铝产业链和深厚的企业文化,以更优质的质量、更好的服务、更新的产品与社会各界携手并进、共创未来!
广东季华铝业有限公司始于1991年投产,现公司总部位于佛山市南海区狮山兴业东路。公司有三大生产基地,是全国著名的专业生产铝合金型材的大型企业。生产规模集熔铸、模具、挤压、阳极氧化、电泳涂漆、喷粉、喷漆、热转印木纹(石纹)、隔热(穿胶、注胶)生产线、铝材深加工于一体。具有先进完善的设计、生产、试验和检测手段以及完整的销售网络,产品畅销全国和全球50多个国家及港、澳、台地区。
2021年广东季华铝业公司在佛山市高明区筹建新厂房,将公司规模扩大,产能不断提升,力求满足客户的更多要求。季华人,技术,质量不断进步,只为客户提供更优质的产品和服务。
多元化的社会需求是铝制品多样化的原动力,而铝材在人们的生活中的应用广泛有独特的优势,季华凭借不断创新与时共进的优势,产品在各行业中得到广泛应用:建筑用门窗、幕墙、家装性能门窗系统,铝家具、电子、自动化工业材等。国内房地产工程门窗铝材的供应,国外单元式幕墙出口产品更显迅猛增长态势!
广东新合铝业有限公司(旗下品牌“新河铝材”)成立于1998年,是一家集铝合金研发、制造、销售于一体的综合性大型企业,目前拥有南海和新兴(广东新合铝业新兴有限公司)两个大型生产研发基地,占地面积达87万平方米。公司专业研发制造建筑、工业、装饰、特种合金型材等产品,主持和参与起草铝加工十多项国家和行业标准。
公司年产能达20万吨,产品广泛应用于建筑、机械、电子、船舶、交通等领域。新河铝材以其优良的产品品质和品牌知名度,产品销往全国各省市及远销欧美等30多个国家和地区,深受国内外客户的支持与信赖。
2015年1月,广东新合铝业新兴有限公司正式开业,建立起了集熔铸、挤压、氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂、隔热、门窗深加工、工业型材精加工、自动化物流系统等完整的生产系统,基本实现生产过程自动化,以高科技提升效率与品质。
公司设有高规格的研发和检测中心,配备国际优良的研发和检测设备,先后通过ISO9001、ISO14001、Qualicoat、CQC节能产品等认证,荣获“采用国际标准产品标志证书”、“有色金属产品实物质量金杯奖”等荣誉。公司拥有一支高水平的研发队伍和以高校、行业教授及专家组成的研发顾问团队,并与中国科学院、中山大学、中南大学等科研院校紧密合作进行“产学研”转化,在新产品研发中不断融入创新理念,以科技创新保持公司在铝加工行业的前沿位置。
近年来,新河铝材不断应用于国内外各地标志性建筑当中,其中包括北京百度总部、苏州之门、长沙泊富广场、拉萨香格里拉酒店、马来西亚沙巴酒店、苏州大学图书馆、阳澄湖宾馆等地标性建筑,其中苏州大学图书馆、阳澄湖宾馆等4项工程荣获“鲁班奖”。
建华建材集团(简称建华建材),混凝土制品与技术综合服务商、国家住宅产业化基地、制造业单项冠军示范企业,创建于1992年,前身是建华管桩。
自创立之日起,建华建材始终坚持“走正道、负责任、心中有别人”的企业文化,遵循“以人为本,无为而治”的管理理念,弘扬“求实、务实,提高办事效率,参与市场竞争”的企业精神。经过三十年砥砺奋进,建华建材紧抓“长三角”“珠三角”“环渤海湾”三大区域经济增长点,在国内19个省(广东、福建、江苏、安徽、湖北、河南、湖南、山西、山东、辽宁、吉林、河北、四川、黑龙江、江西、浙江、陕西、海南、甘肃)、2个直辖市(上海、天津)、2个自治区(广西、内蒙古)成立了近70家生产基地、300多个服务网点,共有员工约30000余人。建华建材积极探索国外市场,通过海外生产基地及沿海沿江自建码头,产品销售足迹遍布越南、印度尼西亚、马来西亚、柬埔寨、泰国、文莱、菲律宾、斯里兰卡等多个国家。
经过多年不断发展,建华建材从单一生产销售预应力混凝土管桩转变为向客户提供专业的混凝土预制产品和技术解决方案。提供从地下基础工程到上部结构工程的全流程产品,如多种高性能混凝土管桩、方桩等桩基产品,各类预制混凝土部件产品,及挂板、地铺、公共家具等装饰混凝土产品,广泛应用于民用建筑、工业建筑、公路市政、水利水运、电力通讯、轨道交通与航空等各工程领域,并提供勘察设计、产品供应、施工管理、方案优化、工程应用咨询等系列标准化与定制服务。
建华建材将创新视作引领发展的第一动力,设立研发中心、北京技术研究院、智能制造研究院、工程技术中心多维联动,搭建由院士、大师、享有国务院津贴专家、国家海外高层次引进人才领衔,涵括勘察、设计、施工、工程管理、检测、造价、材料等各类专业技术人才的创新团队,造就高水平的研究和创新能力。拥有国家企业技术中心、预制混凝土绿色低碳研究中心、交通运输行业研发中心、院士工作站、博士后创新实践基地等多个高新技术创新平台,主持、参与多项国家级、省部级科研项目攻关。并于2013年,在国家奖励办批准下,设立“建华工程奖”(国家奖励办公室奖励编号:0241),邀请43位院士和15位部委及央企总工组成奖励委员会,合力推动中国混凝土预制技术高质量发展。
建华建材凭借生产规模大、业务分布广、产品种类全、技术质量高、综合服务好的优势,联合众多合作伙伴打造设计、制造、施工、供应四个共享平台,建立基于工程建设项目的上下游产业生态圈。秉承“真材实料、准时到货、专人服务”的服务准则,为客户提供安全、经济、高效的服务,牵手建华,共赢你我。
西南铝业(集团)有限责任公司(简称西南铝)位于重庆市九龙坡区西彭镇,前身为冶金部112厂、西南铝加工厂,始建于1965年7月,2000年12月改制成立有限责任公司,是我国为生产重点项目、航空航天所需大规格、新品种、高质量铝及铝合金材料而建设的大型企业。经过50多年的建设发展,西南铝已成为我国综合实力较强的特大型铝加工企业之一,是我国航空航天和重点项目材料研发保障、高精尖铝材研发生产和出口的“核心基地”。现隶属于中国铝业集团有限公司。
西南铝荟萃了中国现代铝加工技术设备的精华,配备有以3万吨模锻水压机为代表的“四大国宝”设备,拥有具有国际先进水平的热连轧生产线、冷连轧生产线、4300毫米厚板轧机和12000吨拉伸机。主要生产铝及铝合金板、带、箔、管、棒、型材及锻件,形成了航空航天、重点项目、交通运输、电子信息、包装印刷、建筑装饰用铝材等六大系列支柱产品。
西南铝培养了中国工程院院士1人、两江学者1人、国家级技能大师1人、享受国务院政府特殊津贴专家30余人,建有院士工作站,拥有国家级企业技术中心。先后为我国第一座高能加速器、“长征”系列火箭、“天宫”系列空间实验室、“神舟”系列飞船、“嫦娥”系列探月卫星、国产大飞机、“天眼”等数十项航空航天和国家重大建设项目提供了上千个品种优质铝材。率先开发出以地铁车辆用铝型材、易拉罐用铝板材、印刷用铝版基等为代表的大量高品质新型铝合金材料,以及全铝家居系列产品,出口欧美等40多个国家和地区。
二、品牌优势
在任何领域的企业成功,专利信息和起草标准的重要性不容忽视。专利信息是企业创新的重要产物,它可以保护企业权益,提升企业竞争力;起草标准则是企业产品制造和服务领域的质量保障,有助于规范市场行为,提高行业基础标准。
(一)亚铝AAG
表2:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | CN201330479973.4 | 角柱(外转角柱) |
2 | CN201320884403.8 | 一种单提拉窗的转角料 |
3 | CN201320884486.0 | 一种双提拉窗的提拉机构 |
4 | CN201320884365.6 | 一种单提拉窗的边框竖料 |
5 | CN201220091941.7 | 新型穿胶料滚压系统 |
表3:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 26494-2016 | 轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材 | 2016-12-30 | 2017-11-01 |
表4:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | ZL201410118641.7 | 一种新能源汽车电机外壳模具 |
2 | ZL200810177364.1 | 纳米粉末材料的射频辉光放电感应耦合等离子体制备方法 |
3 | ZL201410621549.2 | 一种高熵合金增强的铝基复合材料及其制备方法 |
4 | ZL201610421916.3 | 一种低密度高熵合金材料及其制备方法 |
5 | ZL200810029664.5 | 纳米SiO2改性铝型材高耐候聚酯粉末涂料及制备方法 |
表5:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 8013.5-2021 | 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第5部分:功能膜 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 8013.4-2021 | 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第4部分:纹理膜 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 12967.1-2020 | 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第1部分:耐磨性的测定 | 2020-06-02 | 2021-04-01 |
GB/T 3190-2020 | 变形铝及铝合金化学成分 | 2020-03-31 | 2021-02-01 |
GB/T 8005.1-2019 | 铝及铝合金术语 第1部分:产品及加工处理工艺 | 2019-06-04 | 2020-05-01 |
表6:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | CN201530312726.4 | 型材(87A08) |
2 | CN200930067270.4 | 型材(下玻璃框H150F05A-4) |
3 | CN201310069762.2 | 一种铝合金材料及其热处理工艺 |
4 | CN201310069616.X | 一种铝型材挤压模具的液氮冷却方法及装置 |
5 | CN201130051568.3 | 型材(FM4606A) |
表7:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 12967.1-2020 | 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第1部分:耐磨性的测定 | 2020-06-02 | 2021-04-01 |
GB/T 36159-2018 | 建筑用铝及铝合金表面阳极氧化膜及有机聚合物膜层、性能、检测方法的选择 | 2018-05-14 | 2019-02-01 |
GB/T 5237.5-2017 | 铝合金建筑型材 第5部分:喷漆型材 | 2017-10-14 | 2018-07-01 |
GB/T 5237.6-2017 | 铝合金建筑型材 第6部分:隔热型材 | 2017-10-14 | 2018-07-01 |
GB/T 34489-2017 | 屋面结构用铝合金挤压型材和板材 | 2017-10-14 | 2018-05-01 |
表8:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | CN201310700548.2 | 一种消光半透明蓝色电泳铝型材及其制备方法 |
2 | CN201520697084.9 | 粉末涂料回收装置 |
3 | CN201620979340.8 | 一种多尺寸铝材贴膜机构 |
4 | CN201521049124.5 | 一种门槛 |
5 | CN201430440526.2 | 铝型材(单轨推拉门HC440-11) |
表9:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 29185-2021 | 品牌 术语 | 2021-10-11 | 2022-02-01 |
GB/T 19013-2021 | 质量管理 顾客满意 组织外部争议解决指南 | 2021-08-20 | 2021-12-01 |
GB/T 19016-2021 | 质量管理 项目质量管理指南 | 2021-08-20 | 2021-12-01 |
GB/T 19015-2021 | 质量管理 质量计划指南 | 2021-08-20 | 2021-12-01 |
GB/T 8013.5-2021 | 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第5部分:功能膜 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
表10:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | CN201310318183.7 | 一种结构工程用铝合金型材及其制备方法 |
2 | CN201621339107.X | 一种二次分料的挤压模具 |
3 | CN201621339094.6 | 一种平开门 |
4 | CN201520761289.9 | 一种隔热遮阳平开窗 |
5 | CN201621338905.0 | 一种便于压线安装的铝合金门窗 |
表11:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 39529-2020 | 系统门窗通用技术条件 | 2020-12-14 | 2021-11-01 |
GB/T 38786-2020 | 镁及镁合金铸锭纯净度检验方法 | 2020-06-02 | 2021-04-01 |
GB/T 12967.1-2020 | 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第1部分:耐磨性的测定 | 2020-06-02 | 2021-04-01 |
GB/T 8484-2020 | 建筑外门窗保温性能检测方法 | 2020-04-28 | 2021-03-01 |
GB/T 8478-2020 | 铝合金门窗 | 2020-03-31 | 2021-02-01 |
表12:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | CN201630295064.9 | 铝型材(JCK2075) |
2 | CN200820025760.8 | 防水密封隔热推拉窗 |
3 | CN200810017152.7 | 铝电解槽废旧阴极炭块应用于电解槽焙烧两极导电材料及方法 |
4 | CN201610260303.6 | 一种铝合金厚板及其生产方法 |
5 | CN201621042974.7 | 静置炉炉前铝熔体精炼装置及铝熔体处理装置 |
表13:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 40321-2021 | 高强高韧型Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 40319-2021 | 拉深罐用铝合金板、带、箔材 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 40320-2021 | 铝合金力学熔点测试方法 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 40382-2021 | 再生变形铝合金原料 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 40386-2021 | 再生纯铝原料 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
表14:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | CN201620454240.3 | 一种可内倾斜隔热折叠门 |
2 | CN201620454266.8 | 一种隔热多层玻璃窗 |
3 | CN201620454155.7 | 一种组合式扶手栏杆 |
4 | CN201620454238.6 | 一种内倒式隔热平开门 |
5 | CN201620454291.6 | 一种带纱提拉窗 |
表15:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 8013.1-2018 | 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分:阳极氧化膜 | 2018-05-14 | 2019-02-01 |
表16:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | CN201120111842.6 | 一种平开窗外框型材 |
2 | CN201220062175.1 | 一种铝材冲孔枪 |
3 | CN201220062159.2 | 一种铝棒加热炉 |
表17:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
---|
GB/T 6892-2015 | 一般工业用铝及铝合金挤压型材 | 2015-12-10 | 2016-07-01 |
GB/T 12967.4-2014 | 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第4部分:着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定 | 2014-12-05 | 2015-05-01 |
GB/T 12967.5-2013 | 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第5部分:用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性 | 2013-09-27 | 2014-08-01 |
YS/T 873-2013 | 铝合金抛光膜层规范 | 2013-04-25 | 2013-09-01 |
表18:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
---|
1 | ZL201120234320.5 | 一种用于抗拔桩基的端板 |
表19:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 40399-2021 | 装配式混凝土建筑用预制部品通用技术条件 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB 38263-2019 | 水泥制品单位产品能源消耗限额 | 2019-10-14 | 2020-05-01 |
表20:专利信息
序号 | 专利号/专利申请号 | 专利名称 |
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1 | CN201420724187.5 | 一种锁紧螺帽装置 |
2 | CN201410762704.2 | 一种航空用铝合金铸锭的制备工艺及铝合金铸锭 |
3 | CN201020652562.1 | 一种开孔器 |
4 | CN201621452927.X | 挡渣圈组件 |
5 | CN201521015945.7 | 一种流槽过滤装置 |
表21:专利信息
标准号 | 标准名称 | 发布日期 | 实施日期 |
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GB/T 228.1-2021 | 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 | 2021-12-31 | 2022-07-01 |
GB/T 40321-2021 | 高强高韧型Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 40319-2021 | 拉深罐用铝合金板、带、箔材 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 40382-2021 | 再生变形铝合金原料 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
GB/T 40386-2021 | 再生纯铝原料 | 2021-08-20 | 2022-03-01 |
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