杏北油田创新集输技术 实现节能降耗与稳产双赢

  中国报告大厅网讯，近年来，随着能源行业绿色低碳转型加速，油田开发中的高效集输工艺成为提升生产效能的关键环节。大庆杏北油田通过技术创新突破传统集输模式，在不加热条件下实现低温环境原油稳定输送，成功破解管道冻堵难题，累计节约运营成本达1740万元，并为后续技术推广奠定坚实基础。

  一、停掺冷输试验验证可行性

  针对转油站综合能耗攀升问题，杏北油田技术人员从2023年7月起开展停掺冷输工艺研究。初期选取13口采油井进行试点，在保持回油压力低于0.65兆帕的同时，将温度控制在粘壁临界值附近运行。监测数据显示，试验期间单井产液量未出现明显波动，验证了低温输送的生产稳定性，为技术推广提供了关键数据支撑。

  二、扩大试验范围巩固技术可靠性

  基于首阶段成果，技术人员进一步选取88口油井开展扩面测试。通过优化参数控制，8座计量间实现回油压力稳定在0.8兆帕以下，中转站外输液量同样未受显著影响。数据显示，停掺冷输使单日掺水量减少1064立方米、耗气量降低5802立方米，综合能耗降幅达行业领先水平。该阶段试验彻底消除技术应用顾虑，为全面推广奠定可靠基础。

  三、基层生产信心提升推动技术落地

  此前部分作业班组担忧低温输送可能影响产量稳定性，此次试验结果明确表明：在科学参数控制下，停掺冷输既能保障安全生产，又能显著降低能耗成本。目前该技术已在聚杏北五转油站稳定运行，累计节约1740万元的经济效益证明其经济性与实用性高度契合油田高质量发展目标。

  四、持续深化技术研究拓展应用领域

  未来三年，杏北油田计划在7个区块17座站库开展季节性不加热冷输试验，并同步推进降温集输可行性研究。通过加密数据监测网络和精准参数优化，技术人员将持续提升工艺适应性。这一系列举措不仅将扩大节能降耗规模效应，更为页岩油等非常规资源开发提供技术储备。

  综上所述，杏北油田通过技术创新实现低温集输模式突破，成功破解能源消耗与生产效率平衡难题，在保障原油产量的同时显著降低运营成本。随着试验范围持续扩展和参数优化深化，该技术有望成为行业绿色发展的标杆案例，为我国油气田高质量发展注入强劲动力。

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