玻璃深加工行业布局

　　2018年玻璃供给有望减少7964吨/天的产能，供需缺口达到2843万重量箱，玻璃价格有望维持稳健。玻璃的深加工制品能具有控制光线、调节温度、防止燥音和提高建筑艺术装饰等功能。以下对玻璃深加工行业布局分析。

　　玻璃深加工行业布局分析，2017年，我国玻璃行业营收同比增速为17.61%(16同期为20.03%)，归母净利同比增速为17.04%(16同期为76.15%)，两个增速同比均有所回落，主要是因为2016H1的基数较低。玻璃深加工行业分析指出，2018年玻璃市场规模突破1100亿元，归母净利润出现分化。以下是玻璃市场规模分析。

　　深加工玻璃，是以玻璃原片为基材，采用物理方法、化学方法及其组合对玻璃进行再加工，制成具有新的结构、功能或形态的玻璃制品。现从七大原则来分析玻璃深加工行业布局。

　　1.产能匹配原则

　　玻璃深加工行业布局分析，平板玻璃深加工一般包括切割、磨边、钢化、镀膜、夹层、中空、彩釉、包装等生产工序，在生产加工过程中一定要满足生产的连续性、比例性、平行性、因此需要对单个工序的产能进行匹配，以实现均衡生产，提高设备利用率，有效减少设备投资费用，有效降低生产能耗，实现制造成本的最优化。

　　2.运转量最小原则

　　工厂设计很大程度都是设计“物流”，“物流”时间占生产周期的95%纯的加工时间只有5%，减少物流量、缩短物流周期对工厂的管理至关重要。玻璃深加工行业布局分析，需要都对各个工序在制品进行估算，合理保证在制品，合理保证在制品的安全周转量，运转距离越短越好，减少运转成本提升生产效率。

　　3.场地有效利用原则

　　玻璃深加工行业布局分析，根据运转量最少原则和合理在制品量，合理规划设备间距离及在制品仓库面积，提高场地利于效率，提高运转效率。设备、设施需要占用一定的空间，要达到有效利用，不要出现浪费。

　　4.智能自动化发展原则

　　玻璃深加工行业布局分析，目前已经有很多关于玻璃行业的智能减人设备，一定要根据自身能力充分考虑自动化嵌入，能用机器完成事情少用人、不用人。

　　5.安全和方便原则

　　玻璃深加工行业布局分析，要保证合理、安全的设备操作和维修空间，不能一味的压缩设备占地和在制品缓冲仓库，要保证生产效率最大化和在制品的安全周转。

　　6.灵活性原则

　　玻璃深加工行业布局分析，企业在发展，技术在进步，设备布局方案的基础设计布局要有利于工厂发展，要考虑到建设规模、技术进步、产品升级、流程再优化等发展因素。

　　7.便于信息化实施原则

　　玻璃深加工行业布局分析，随着生产规模的扩大，产品复杂程度的提高，在生产过程中需要实施信息化系统。通过实施信息化管理系统实现企业的管理升级，是企业实现目标和利润的必要手段。

　　玻璃深加工行业布局分析，总的来说我国玻璃深加工行业的市场化程度高、竞争充分、集中度低。我国是全球最大的玻璃生产基地，玻璃加工企业主要分布于华南、华东、华北等区域，企业数量近万家，而规模以上企业较少。中小企业偏多导致了我国玻璃行业存在产品同质化、产品结构失衡等问题。

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