据我国气化炉行业市场分析,11月中旬,神宁集团400万吨/年煤炭间接液化示范项目首台气化炉吊装就位。由神宁集团自主开发的2200吨级干煤粉加压气化炉不仅打破了国外的技术垄断,而且在国内市场十分走俏。现对2016年我国气化炉行业市场现状分析。
气化装置是煤制油项目的核心装置。神宁集团在吸收宁东煤化工基地已成功运行的德士古废锅水煤浆加压气化技术、四喷嘴水煤浆加压气化技术和GSP干煤粉加压气化技术的基础上,联合五环工程公司等科研院所自主开发出了适合国内市场的日耗煤2200吨干煤粉加压气化炉。
据神宁煤制油项目建设指挥部技术管理部部长黄斌介绍,该气化炉直径为4.7米、高度为21.6米、重量为289.25吨,单台日投煤量可达2200吨。该气化炉适用的煤种范围更广、气化效率高、稳定性较好、节能环保,处于国际领先水平,售价仅为同类进口设备的1/3。
目前,神宁集团中标了内蒙古伊泰集团煤制油项目的10台气化炉,神华包头煤化工烯烃二期项目气化炉购销已进入协议谈判,还与贵州等地的用户达成了供货意向。此外,神宁集团负责伊泰煤制油项目的设计、施工、安装以及试运行,总金额达41亿元。
气化炉行业市场调查分析报告显示,7月8日,运用科林煤气化技术的两台气化炉在东方锅炉德阳制造基地下线启运。源自德国、世界领先的科林技术气化炉首次实现在国内生产制造,将有助于大幅降低投资成本,助推我国煤化工产业发展。
东方锅炉承制的两台科林技术气化炉是内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨煤制乙二醇项目的主要设备,该气化炉内件由德国科林工业技术有限责任公司设计,外壳由中国天辰工程有限公司设计,采用科林粉煤气化技术(CCG)。
德国科林工业技术有限责任公司在干粉煤气流床气化技术领域拥有40多年的研发、设计、制造、建设及运行经验,处于世界领先水平。这一技术已成功应用于贵州开阳化工50万吨合成氨装置两年多。
我国是一个石油和天然气资源较少而煤炭资源相对丰富的国家。发展新型煤化工既符合经济考虑,也符合国家能源安全战略需要。通过煤气化,将煤炭原料转化一氧化碳和氢气,再生产为烯烃、化肥等化工产品,实现煤炭资源的高效清洁利用,正在成为产业发展趋势。
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