在“苏丹红、孔雀石绿、吊白块、三聚氰胺等让中国人通过食品完成了化学扫盲”，地沟油、瘦肉精、染色馒头、牛肉膏，以及台湾饮料中的塑化剂风波和山西“陈醋门”事件等事件，敲响了食品安全的警钟之际，新疆红帆生物却以世界唯一采用物理原理的先进技术生产出了天然的番茄红素。不仅填补了国内该领域这一生产技术的空白，还成为受卫生部和食品添加剂协会委托，制定我国第一部番茄红素的国家标准——“食品安全国家标准—番茄红” 的企业。
8月9日，在中国食品添加剂和配料协会着色剂专业委员会举办的2011年行业年会上，出席会议的中国食品添加剂和配料协会的负责人肯定了新疆食品添加剂生产企业在遵守国家、行业食品安全要求，生产合格产品等方面所做的工作。
中国食品添加剂和配料协会秘书长薛毅表示，当前引起公众食品安全忧患的是一些企业在制作食品过程中非法使用了添加剂。添加剂并不是食品添加剂，在国家允许使用的2500中食品添加剂中，绝对没有苏丹红、孔雀石绿、吊白块、三聚氰胺这些化学物质。即使是国家允许使用于食品生产的食品添加剂，在使用过程中也有一个度的问题。
“食品加工业是目前国内的第一大产业，而食品添加则促成了食品业的创新。作为食品添加剂的生产企业，不仅要严格按照标准进行生产，还应该对食品生产企业进行指导。在安全生产方面，新疆企业做得比较好，像“GB-2760新品种-番茄红”的新疆红帆生物，在生产过程中就杜绝了化学物质的出现。此外，还有中粮、中基等十多家番茄红素生产企业，所生产的产品均符合国家标准，值得信赖。”薛毅说。
据番茄素行业调查报告显示，番茄红素是植物中所含的一种天然色素，主要存在于茄科植物西红柿的成熟果实中。是目前自然界中被发现的最强抗氧化剂。科学证明，番茄红素清除自由基的功效远胜于其他类胡萝卜素和维生素E，可以有效的防治因衰老，免疫力下降引起的各种疾病。因此，它受到世界各国专家的关注。
番茄营养丰富，欧美许多国家将番茄加工成番茄酱和番茄汁饮料。随着研究的深入，科学家们发现从番茄中提取的番茄素具有较高的医学价值，从而引起了医学界的高度关注。研究表明，提取番茄素后的下脚料仍可以加工成番茄酱或番茄汁饮料，这样可大大提高番茄制品的附加值。
一、 工艺流程。 番茄原料→预处理→加水打浆→加热软化→加乙醇搅拌浸提→静置6小时→过滤―― ①滤渣→配料→预热→装瓶→杀菌→检验→番茄酱成品 ② 滤液→减压浓缩→干燥→番茄素成品(粉末) ↓ 回收乙醇
二、 操作要点。 备料。选择番茄要完全成熟(不得有青色番茄)为原料。采收后剔除叶、柄及腐烂、虫蛀部分，用清水洗净备用。 打浆。通过以上预处理后，加占番茄重20%的水一起倒入打浆机打浆。 软化。将打碎后的番茄浆立即放入不锈钢容器中加热到80℃，以软化番茄组织并达到灭酶的目的。加热软化的番茄原料可提高番茄素的产出率。 浸提。待软化后的原料冷却到40℃左右时，加纯度为95%的乙醇，浸提软化后的番茄原料(浸提体系中的乙醇含量为65%～75%)，加乙醇后不断搅拌1小时，让番茄素尽可能溶入乙醇溶液中。 过滤。浸提后静置6小时左右，再经两次过滤，第一次过滤采用100目左右的滤网过滤;第二次过滤是用200目左右的滤网过滤。 制番茄酱。先合并两次过滤的滤渣经配料(主要添加糖、柠檬酸等配料)、预热、装瓶、杀菌即可加工成番茄制品。 制番茄素。再合并两次过滤的滤液，经减压浓缩器浓缩后，回收乙醇作出下次浸提使用，将脱去乙醇的浓缩液经喷雾干燥后可制得纯度很高的番茄素粉末。
随着技术的不断发展，植物提取法、化学合成法、酶反应法和超临界流体萃取等方法也被用于高纯度番茄红素的提取，此外，微生物发酵法作为一种新型的方法将是未来发展的方向。
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