2017年聚氯乙烯行业技术特点分析

　　受成本、价格、政策以及国内外市场等诸多因素影响,我国聚氯乙烯行业格局悄然改变,不同工艺路线、不同地域企业经营状况出现逆转,行业进一步变迁的暗流正在涌动。以下对2017年聚氯乙烯行业技术特点分析。

　　聚氯乙烯作为五大塑料之一，因其难燃、耐磨、高机械强度、抗腐 蚀及电绝缘等优点深受社会各界的重视，为人们的生产生活带来了极大的方便。 聚氯乙烯是世界上实现工业化生产较早的塑胶品种，在工农业、建筑、包装、日 常用品以及电力行业等都已有广泛的应用，在聚氯乙烯80多年的工业化生产历程中，其技术发展从未停步。

　　2017-2022年中国聚氯乙烯软管行业市场需求与投资咨询报告表明，聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。

　　它的主要特点及用途：1.无定形料，吸湿性小，流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜事先干燥。

　　2.极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解(分解温度200度)。成型温度范围小，必须严格控制料温。

　　3.使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。

　　4.模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却，模温30-60度，料温160-190。

　　着色性

　　聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差。在140℃时开始分解出氯化氢，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。

　　稳定性

　　着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁(红、黄、棕和黑)颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。

　　迁移性

　　迁移性仅发生在增塑PVC制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中存在的部分可溶解的染料或有机颜料，通过增塑剂渗透到PVC制品表面，那些溶解的染(颜)料颗粒也被带到制品表面上，这样，导致接解渗色、溶剂渗色或起霜。

　　另一个问题是“结垢”。指着色剂在着色加工时，因为被着色物的相溶性差或根本不相容而从体系中游离出来，沉积在加工设备的表面(如挤出机的机筒内壁、口模孔内壁)上。

　　耐候性

　　指颜料耐各种气候的能力。其中包括可见光和紫外光、水分、温度、大气氯化作用以及制品使用期间所遇到的化学药剂。最重要的耐候性，包括不褪色性、耐粉化性和物理性能的持久性。而有机颜料则因其结构不同有好有差。此外，在含有白色颜料的配方中，颜料的耐候性会受到较严重的影响。

　　颜料的褪色、变暗或色调变化，一般由颜料的反应基因所致。这些反应性基因，能与大气中的水分或化学药剂——酸、碱发生作用。例如，镉黄在水分和日光作用下会褪色，立索尔红具有较好的耐光性，适合于大多数户内应用，而在含有酸、碱成分的户外使用时严重褪色。

　　聚氯乙烯的使用曾一度在西方国家引起了很大的争议，许多人试图用种种其它材料代替PVC。但事实证明，PVC的质量比其它替代品相比毫不逊色，而在造价上则比这些材料便宜。

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